自凈時間測試是為了確定潔凈室/區域在短時暴露于空氣懸浮粒子挑戰源之后，在有限時間內恢復至指定潔凈級別的能力。該測試可以評估因計劃性維保關機，或計劃外工廠故障等情況發生時，潔凈室/區內粒子濃度在暫時過高后重新達到目標潔凈度水平濃度的實際時長。
自凈時間測試一般應用于非單向流系統，單向流系統并不建議進行該項測試，這是與二者凈化懸浮粒子的原理有關的：單向流凈化空氣的原理類似活塞運動，層流氣流好比活塞，通過較大的風量將懸浮粒子縱向（垂直層流）或橫向（水平層流）推入排風口，排出潔凈室/區域，可在較短時間內達到凈化效果；而非單項流是依靠送入潔凈新風稀釋環境中的粒子濃度，從而達到清除懸浮粒子的目的。因此在單向流系統中測試自凈時間的意義不大，更多的是在非單向流系統中進行該項測試。
一、測試方法自凈性能采用100:1或10:1的自凈時間和/或潔凈級別恢復率來評估。
1、100:1或10:1自凈時間
• 檢測點取工作
• 使用粒徑小于1μm的氣溶膠制劑發煙，使測試環境中的初始粒子濃度提高到目標潔凈度程度的10倍或100倍，記錄時間（t10n 或 t100n）
• 以不超過1分鐘的時間間隔進行測量，記錄時間和濃度，當粒子濃度達到目標濃度時，記錄時間（tn）
• 計算10:1自凈時間為t0,1 = (tn ? t10n)
• 計算100:1自凈時間為t0,01 = (tn ? t100n)
注意：
• 可使用稀釋裝置來降低濃度以避免出現重疊誤差，造成粒子計數器光路污染。
• 不建議對ISO第8級和9級區域進行100:1測試。
2、潔凈級別恢復率
使用粒子濃度向所需潔凈度衰減的曲線斜率來確定自凈性能。
• 在坐標圖中繪出呈現下降的粒子濃度數據，橫坐標為時間縱坐標為對數濃度；
• 曲線的斜率為潔凈恢復率。
二、檢測設備要求
最長檢測間隔時間不宜超過24個月。